珠光顏料使用方法編輯在珠光顏料的使用方面，有以下方法：1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進(jìn)行印刷;或者使用水性、UV上光系統(tǒng)在進(jìn)行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進(jìn)行上光涂布，效果較好;珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進(jìn)行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷選用與印版相對(duì)應(yīng)粒徑的珠光粉與油墨混合進(jìn)行使用;3.珠光效果與該種油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。珠光顏料性能改善。珠光顏料光澤改善1．納米極TiO2微膠粒的制備將鈦粉與適量濃鹽酸放入溶樣管中，在N，保護(hù)下，水浴加熱使鈦粉溶解，形成TiCl溶液。經(jīng)過(guò)濾，用去氧的蒸餾水和稀鹽酸將其稀釋至所需濃度。將配好~TiCl溶液加入到光化學(xué)反應(yīng)器中，以30mj/mjn流量通入Ai氣以防止Ti0離子被空氣氧化，在一定溫度、酸度及攪拌條件下，利用紫外光源照射進(jìn)行光化反應(yīng)，制得粒徑為15～30nm的TiO。微膠粒。光化反應(yīng)的主要反應(yīng)式為：2．納米TiO2微膠對(duì)云母鈦表面修飾實(shí)驗(yàn)將立華顏料珠光顏料與納米級(jí)TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)，一定時(shí)間后過(guò)濾，水洗至無(wú)Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h。珠光顏料可以用于紡織品中，增加面料的光澤度和質(zhì)感。無(wú)錫變色珠光粉指甲油

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法大面積印不實(shí)無(wú)數(shù)實(shí)踐證明，珠光粉油墨印刷，印一組很難達(dá)到效果，即使印刷壓力、墨量都調(diào)得很大，油墨也堆不實(shí)、印不平容易引起起臟、粘連等弊病。解決方法：再做同樣的一根版，先壓的一組墨層薄一點(diǎn)，起打底作用，后壓的一組墨量大一點(diǎn)，起達(dá)標(biāo)作用。這樣印出來(lái)的珠光粉油墨實(shí)地厚實(shí)平整，效果佳，且無(wú)墨皮點(diǎn)子、粘臟等不良現(xiàn)象。需要提醒的是：兩機(jī)組珠光粉印版的內(nèi)容完全一樣，會(huì)給套印帶來(lái)一定麻煩，特別是紋理清楚的，兩機(jī)組之間的套印一定要準(zhǔn)。印跡擴(kuò)大、糊版該故障主要是由于墨量過(guò)大、水量過(guò)小，紙張印跡部位接收不了過(guò)量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴(kuò)大。解決方法：適當(dāng)減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規(guī)范操作。在印珠光粉油墨中，機(jī)長(zhǎng)和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發(fā)現(xiàn)糊版及時(shí)處理，否則稍不留意，空白部分就會(huì)起臟。堆墨這也是易發(fā)生的問題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發(fā)花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數(shù)量后必須清洗印版、膠棍一次，消除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉(zhuǎn)移。另外，為使下墨保持順暢均勻。南京合成珠光粉廠家珠光顏料可以制造出不同的透明度，從透明到不透明均可。

裝飾紙印刷過(guò)程中關(guān)于珠光粉經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題和解決辦法在裝飾紙印刷過(guò)程中，我們肯定用到過(guò)珠光粉。那么問題來(lái)了，我們發(fā)現(xiàn)珠光粉漿料在刀口上結(jié)塊、在裝飾紙張上看到疑似漏粉、墨槽里摸到好多珠光沉淀等等現(xiàn)象。這些，都給我們印刷工帶來(lái)麻煩，給工廠企業(yè)老板帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的直接損失。下面是我多年和同行朋友們總結(jié)出來(lái)的一些技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在寫出來(lái)和大家一起分享。希望能幫到你！把刀口裝短點(diǎn)，刮刀壓力適檔加大。適當(dāng)多加點(diǎn)連接料或沖淡劑（珠光粉**沖淡劑），不要過(guò)浠，也不要過(guò)濃，可加點(diǎn)胺**粉漿用攪拌機(jī)打久、打透點(diǎn)（30分鐘以上）。珠光粉比較好隔夜用清水先泡好、泡透后再用。上機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘，目的是讓刀與版的接觸面更加到位。漿料一定要過(guò)濾。如果以上辦法都試過(guò)，可印刷品還是有如同漏珠光粉的現(xiàn)象出現(xiàn)，那肯定是珠光粉和連接料的問題了，必須換供應(yīng)商。記住，這種情況多半是連接料的問題。

珠光顏料不能燃燒、不自燃、不導(dǎo)電，能耐受600~800℃的高溫。珠光顏料也可用于輻射固化體系（電子束固化、光固化）的反應(yīng)型涂料中。珠光顏料特殊的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的親水性，因此能適用于水性涂料，但親油性差，因此用在有機(jī)體系中時(shí)，會(huì)出現(xiàn)分散性差的問題，需對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面處理，使其也能夠很好地應(yīng)用于有機(jī)體系中。珠光顏料特性編輯密度約3g/cm3耐化學(xué)性耐水、稀酸、堿、有機(jī)溶劑耐熱性溫度800℃無(wú)變化、顏料不自燃磁性能不導(dǎo)磁耐光性極好毒性通過(guò)**機(jī)構(gòu)檢查證明無(wú)毒吸油量90±20g/100g珠光顏料分類編輯珠光顏料主要分為以下幾類：1.珠光粉珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強(qiáng);粒徑越大，珠光粉光澤度越強(qiáng);在印刷行業(yè)粒徑有比較嚴(yán)格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光漿珠光漿是一種高粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。珠光顏料可以制造出不同的色彩互補(bǔ)效果，使效果更加和諧。

珠光粉油墨的組成特點(diǎn)：珠光粉油墨是用銅粉（俗稱金粉）或鋁粉（俗稱銀粉）與適量的連接料（調(diào)墨油、珠光沖淡劑）及少量附加劑調(diào)制而成的印刷油墨，通常稱為金屬粉油墨。其中，用銅粉制成的稱為金粉油墨，用鋁粉制成的稱為銀粉油墨。1.金粉金粉是一種由銅、鋅以及微量的鋁等多種金屬顆粒通過(guò)機(jī)械方法與硬脂酸等一起經(jīng)多次研磨、分散、拋光等工序制成的極細(xì)的鱗片狀金屬粉末。金粉的顆粒呈平滑的鱗片狀，每一鱗片直徑約50～100μm，厚度約～μm，水面覆蓋能力一般為4000cm2/g。由于金粉中含鋅量的不同，金粉具有不同的色澤，一般認(rèn)為含鋅10%以下者為紅光金粉，含鋅20%以上者為青光金粉，介于二者之間的稱為青紅金粉。2.銀粉在這里，銀粉就是鋁粉，通常含、。鋁粉比重較小，易漂浮于液體中，而且抗光性也很強(qiáng)，受氣候變化影響小，因此，其遮蓋力好，穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能好。鋁粉通常具有銀白色的金屬光澤，同金粉一樣，其顆粒也呈鱗片狀。3.珠光粉（通常指金和銀）油墨連接料珠光粉油墨連接料是一種膠黏狀流體，是珠光粉油墨質(zhì)量好壞的重要基礎(chǔ)。目前連接料多使用合成樹脂。用于裝飾紙印刷的珠光粉油墨連接料的樹脂，除了具備一般裝飾紙印刷油墨連接料的性質(zhì)外。珠光顏料可以用于藝術(shù)繪畫中，增加作品的立體感和質(zhì)感。無(wú)錫變色龍珠光粉品牌

珠光顏料可以用于制作運(yùn)動(dòng)器材和戶外用品。無(wú)錫變色珠光粉指甲油

珠光粉怎么用才能效果好？在制作皮具時(shí)候，有很多的珠光包包，鞋子都會(huì)使用珠光。珠光皮表面為高目數(shù)的珠光粉涂飾所成，這種涂飾不僅使皮革有極好的物理性能，還能使皮革達(dá)到好的外觀效果，這種涂飾的想法來(lái)源于人們對(duì)珠寶光澤的渴望，是現(xiàn)在皮革料中的精品。珠光粉根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強(qiáng);粒徑越大，珠光粉光澤度越強(qiáng);名匠珠光粉系列高光澤；粒徑超細(xì)；遮蓋力很強(qiáng)；色度艷麗。珠光粉用于制作皮革的各種金屬效果。可用于光面牛皮、羊皮等。使用方法大致分有2種，第一種是加入水性或者油性樹脂或者成膜劑調(diào)和，直接噴涂。另外一種是珠光效果比較弱，可以在水性漆或者油性漆內(nèi)加入珠光粉，再進(jìn)行上色補(bǔ)色。珠光粉顆粒大小和噴漆徑口大小要注意，顆粒太大，而口徑太小就會(huì)堵塞噴槍。調(diào)配好珠光漆靜止一段時(shí)間后會(huì)容易沉淀，所以上色前都是要再搖一搖再上色，噴出來(lái)的珠光會(huì)均勻些。如果要深色改淺色，往往都需要先噴涂一層白色皮革漆來(lái)遮蓋。但是很多時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)底色太深導(dǎo)致遮蓋不住，透底的情況。如果噴得過(guò)厚又會(huì)影響美觀、手感等問題。無(wú)錫變色珠光粉指甲油

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